2021年6月4日，丁腈再生膠與丁腈橡膠性能基本一致，耐油性能優異，對呈非極性或弱極性的礦植物油、液體燃料、溶劑等有良好的溫度性能，氣密性僅次于丁基橡膠/再生膠，替代丁腈橡膠生產的橡膠制品在120℃的環境中可以長期使用，明顯降低原料成本。在實際生產中，丁腈再生膠究竟可以替代丁腈橡膠生產哪些橡膠制品，又該注意哪些問題？

　　1.丁腈再生膠的適用范圍

          丁腈水膠等原料經破碎、脫硫、精煉等工藝加工而成的丁腈再生膠保留了丁腈橡膠基本性能特點，通?？梢蕴娲‰嫦鹉z生產各種耐油性橡膠制品，如耐油密封件、耐油墊片、耐油墊圈等；或是單獨使用或與丁腈橡膠并用生產耐油膠輥、耐油膠管、工業用品、丁腈膠黏劑等；丁腈再生膠具備良好的耐磨性能，還可以用來生產各種耐磨零件、減震塊等。

      2.不宜使用丁腈再生膠的橡膠制品

          由丁二烯與丙烯腈聚合而成的丁腈橡膠含有的氰基可以賦予膠料優異的耐油性；但氰基容易電場極化，導致膠料介電性能下降，屬于典型的半導體材料，抗靜電性能優異，電絕緣性能差，不能用于生產各種電絕緣橡膠制品。因此丁腈再生膠同樣不宜作為制備絕緣制品的橡膠原料。

     3.使用丁腈再生膠的注意事項

        （1）煉膠：使用丁腈再生膠替代丁腈原膠生產橡膠制品時，橡膠制品廠家首先就要根據產品具體需求選擇合適指標的丁腈再生膠，確定配方中丁腈再生膠用量。丁腈再生膠與丁腈原膠并用生產橡膠制品時，由于再生膠本身可塑性良好，因此通常將丁腈原膠塑煉結束后再與丁腈再生膠共同混煉；建議塑煉丁腈橡膠時選擇分段塑煉，低溫、小輥距、小容量充分塑煉。

       （2）配方：單獨使用丁腈再生膠或丁腈再生膠/原膠并用生產橡膠制品時，常用的硫化體系有普通硫磺促進劑硫化、低硫配合、無硫磺硫化體系或過氧化物硫化體系。補強填充體系中常用的有炭黑、白炭黑、硬質陶土等，炭黑中的噴霧炭黑可以改進膠料工藝性能、提高物理指標。由于丁腈原膠本身加工性能差，因此含丁腈原膠的丁腈再生膠制品配方中增塑劑、軟化劑用量應適當增加。

       （3）橡膠并用：使用丁腈再生膠生產橡膠制品時，橡膠制品廠家可以將丁腈再生膠與丁腈橡膠并用，進一步提高機械強度和耐油性；還可以與天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠、氯化丁基橡膠等膠料并用，改善橡膠制品工藝性能和綜合指標。